Individual 720.540 DGH – Urządzenie jest hydrauliczną, pół-automatyczną piłą dwukolumnową. Urządzenie może wykonywać cięcia w obie strony. Maszyna o uniwersalnym zastosowaniu w produkcji seryjnej do cięcia zarówno pełnych jak i profilowanych materiałów.
Maszyna umożliwia cięcie pojedynczych elementów lub wiązek materiału za pomocą hydraulicznego zacisku do cięcia w pakiecie (opcjonalne wyposażenie).
Urządzenie jest wyposażone standardowo w moduł automatycznej kontroli naprężenia taśmy tnącej na daną głębokość, co zapewnia precyzyjne i proste cięcie taśmą 54 mm. Piłą można sterować za pomocą panelu sterowania przytwierdzonego do podstawy urządzenia.
Podstawa urządzenia
Konstrukcja spawana posiada wbudowany zbiornik cieczy chłodzącej oraz zdejmowalną formę na wióry.
Ramię piły
Stabilna, spawana konstrukcja jest odporna na wstrząsy dzięki obudowie zapewniającej bardzo ciche działanie oraz precyzyjne cięcie. Ramię płyty jest nachylone do powierzchni nośnej materiału pod kątem 2°, co zapewnia bardzo krótki rowek cięcia materiałów profilowych.
Kolumny i prowadnice ramienia piły
Ramię piły prowadzone przez dwie solidne kolumny znajduje się na fabrycznie naprężonych prowadnicach linowych (bez luzu). Kolumny są połączone za pomocą wspornika obrotowego i tworzą stabilną całość z ramieniem piły. Moduł regulacji wysokości wznoszenia ramy piły znajduje się bezpośrednio na przedniej kolumnie.
Zacisk materiału
Imadło jest wyposażone w duży pełno-skokowy siłownik hydrauliczny. Opcjonalnie jest również regulator do precyzyjnej kontroli siły zacisku. Ruchoma szczęka imadła jest zamontowana na nisko-zużywalnych hartowanych prowadnicach. Imadło może przesuwać się w lewo i w prawo w zależności od położenia ukośnicy ramy piły.
Naprężenie taśmy
Naprężenia taśmy dokonuje się ręcznie. Naprężenie taśmy a także możliwe jej zerwanie kontrolowane jest elektrycznie. Siłę docisku można ustawić bezpośrednio na ramieniu piły z precyzyjnym wskazaniem na manometrze.
Prowadnica taśmy
Taśmę tnącą umieszcza się na ruchomych kołach oraz w miejscu cięcia za pomocą kostek prowadzących. Specjalistyczna metalowa prowadnica taśmy tnącej o strukturze drzewiastej zapewnia dużą dokładność cięcia oraz długi okres jej użytkowania. Lewa ruchoma kostka prowadnicy taśmy tnącej osadzona w uchwycie prowadnicy jest regulowana ręcznie w zależności od szerokości ciętego materiału.
Napęd taśmy tnącej
Taśma tnąca jest napędzana silnikiem i sterowana za pomocą przetwornika częstotliwości i przekładni śrubowej. Prędkość taśmy tnącej może być zmieniana w sposób ciągły za pomocą panelu sterowania w zakresie 20-120 m/min.
Posuw i sterowanie naciskiem na danej głębokości
Posuw ramienia na danej głębokości odbywa się hydraulicznie za pomocą siłownika hydraulicznego; jego ustawień dokonuje się na panelu sterowania. Nacisk na danej głębokości jest stale kontrolowany przez automatyczny system regulacji nacisku i dopasowany do kształtu materiału. Czułość kontroli nacisku na danej głębokości można regulować indywidualnie w zależności od kształtu i jakości materiału.
System hydrauliczny
Gabaryty jednostki hydraulicznej zapewniają jej stabilność i łatwy dostęp na przodzie urządzenia. Blok zaworowy układu hydraulicznego został odpowiednio zaprojektowany w celu zapewnienia łatwej konserwacji i regulacji.
Kontrolki i sterownik
Wszystkie kontrolki znajdują się na pozycjonowanym panelu sterowania. Sterownik – wyposażony w oprogramowanie oparte na prostej komunikacji tekstowej – jest przyjazny do obsługi.
Procedura robocza
- Umieścić i wyrównać materiał.
- Wyregulować ramię piły (na wymaganą wysokość).
- Przesunąć ramię piły pod żądanym kątem i ustawić konsolę ukośnicy.
- W razie potrzeby przesunąć imadło.
- Wyregulować nacisk / siłę cięcia.
- Rozpocząć cykl półautomatyczny poprzez naciśnięcie przycisku START.
- Ustawić prędkość ostrza piły, odpowiednio doregulować.
- Przy przecięciu materiału ramię piły przesunąć do pozycji wyregulowanej.
- Główny napęd zatrzymuje się; imadło otwiera się
W połączeniu z układem podawania można zmodernizować urządzenie do obsługi w pełni automatycznej linii cięcia zgodnie z potrzebami klienta.
